业界：推进废钢产业转型升级助力钢铁工业高质量发展

最近几天，工信部发布了符合废钢加工行业准入条件的143家企业名单截至目前，已公布允许加工废钢的企业有10批705家，年加工能力达到1.6—1.7亿吨2021年加工能力将接近1亿吨，占社会废钢总量的一半以上基本建立了废钢加工配送体系，形成了回收—加工—利用废钢资源综合利用产业链

据业内人士介绍，废钢是钢铁行业的主要铁原料之一，是可以大量替代铁矿石的可再生资源利用好废钢资源可以减少对铁矿石的依赖，减少碳排放，是实现双碳目标的重要途径之一

中国废钢应用协会负责人表示，用废钢冶炼1吨钢，可节约铁精矿约1.6吨，标准煤350公斤，淡水1.7吨，相应减少二氧化碳1.6吨，废渣3吨的排放，对节能环保意义重大。

同时，在《废钢加工行业准入条件》的指导下，废钢行业也在朝着规范化的方向快速发展废钢资源逐步向具备准入条件的企业集中，加工后按等级，按质量流向标准化钢铁企业钢铁工业废钢利用率大幅提高，废钢比例稳步上升

数据显示，2021年，废钢比例达到十年来最高的21.9%，比十二五末仅10%左右的水平翻了一番废钢资源利用水平实现新突破，为我国钢铁产业转型升级，节能降碳提供了资源保障

据中国废钢应用协会测算，到2025年，中国废钢资源将达到3—3.2亿吨，到2030年，中国废钢资源将超过3.5亿吨届时，中国钢铁工业的原料结构将发生巨大变化

为了保证钢铁生产的原料供应，废钢行业必须加快升级，实现一体化发展，与回收，拆解，应用企业合作，实现与钢铁行业同步，一体化发展中国废钢应用协会负责人说

与此同时，最近几年来，报废行业在信息化，数字化，智能化方面发展迅速部分企业自主研发信息管理系统，与物流平台对接，实现商流，物流，资金流，票据流，信息流五位一体，实现废钢回收，加工，物流，交易过程的智能化，可视化，透明化管理，并运用区块链等先进技术保障交易真实性

有企业自主研发了废钢智能分级系统，利用机器视觉感知废钢车的卸料过程，并逐层取样通过人工智能和机器学习，在卸车过程中进行单层分级和整车分级，可以智能识别废钢，杂质，异物等尺寸不合标准，并对爆炸物，密闭容器等危险品进行预警

一些废钢加工基地也建起了绿色智能化工厂智能制造和数字化转型升级，关键加工环节减少甚至无人化，基地本质安全环保提升

中国式现代化离不开钢铁的支撑，中国钢铁离不开废钢的保障在行业准入工作日益完善，准入企业队伍不断壮大的形势下，我们有理由相信，中国废钢将为新时代钢铁行业高质量发展做出更大贡献中国废钢应用协会负责人说